ตลับลูกปืนโรงสีกลิ้ง: ลักษณะกระบวนการและแนวทางการใช้งาน
ตลับลูกปืนโรงสีกลิ้งเป็นส่วนประกอบที่มีน้ำหนักมากของอุปกรณ์กลิ้งโลหะที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับสภาพการทำงานที่รุนแรงของโรงงานกลิ้ง-เช่นโหลดสูงผลกระทบที่รุนแรงและฝุ่นหนัก ประสิทธิภาพของพวกเขาโดยตรงกำหนดประสิทธิภาพการดำเนินงานและความแม่นยำในการกลิ้งของโรงงานกลิ้งและพวกเขาจะใช้กันอย่างแพร่หลายในการกลิ้งร้อนการกลิ้งเย็นและสายการผลิตเหล็กกลิ้งในอุตสาหกรรมโลหะ
ข้อได้เปรียบของผลิตภัณฑ์
ความต้านทานต่อการรับน้ำหนักและแรงกระแทกที่เหนือกว่า: การใช้โครงสร้างลูกกลิ้งแบบหลายแถว (เช่นลูกกลิ้งแบบเรียวสี่แถวหรือรูปทรงกระบอก) การออกแบบการส่งสัญญาณแรงสัมผัสเส้นสายช่วยให้ความสามารถในการรับน้ำหนักรัศมีสูงถึงหลายหมื่นกิโลกรัม มันสามารถทนต่อแรงกระแทกทันทีที่เกิดขึ้นเมื่อสต็อกกลิ้งถูกกัดโดยมีความต้านทานต่อแรงกระแทกสูงกว่าแบริ่งอุตสาหกรรมทั่วไปมากกว่า 50%
ความต้านทานการสึกหรอและความเสถียรอุณหภูมิสูง: เหล็กกล้ามีความแข็งของ HRC 60-64 หลังจากการรักษาด้วยความร้อนเป็นพิเศษและพื้นผิวลูกกลิ้งผ่าน superfinishing เมื่อรวมกับจาระบีทนอุณหภูมิสูงสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องที่อุณหภูมิการทำงานอย่างต่อเนื่องต่ำกว่า 120 ℃ลดอัตราการสึกหรอลง 30%
อายุการใช้งานที่ยาวนานและการบำรุงรักษาต่ำ: โปรไฟล์สนามแข่งที่ดีที่สุดและโครงสร้างกรงลดแรงเสียดทานภายใน ตลับลูกปืนโรงสีม้วนลูกกลิ้งแบบเรียวสี่แถวจากแบรนด์ที่รู้จักกันดีสามารถอายุการใช้งานได้มากกว่า 15,000 ชั่วโมงลดความถี่ในการปิดและการเปลี่ยนและลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา
ลักษณะผลิตภัณฑ์
โครงสร้างที่มีเป้าหมายสูง: ประเภทกระแสหลักรวมถึงตลับลูกปืนลูกกลิ้งแบบเรียวสี่แถว (ปรับให้เข้ากับม้วนรัศมีและแกนรวมของม้วน) แบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอกสี่แถว (มุ่งเน้นไปที่การรับน้ำหนักรัศมีสูง) บางรุ่นติดตั้งโครงสร้างการปิดผนึกเพื่อตอบสนองความต้องการของโรงงานกลิ้งที่แตกต่างกัน
ประสิทธิภาพของวัสดุที่ยอดเยี่ยม: แหวนทำจากเหล็กกล้า GCR15SIMN หรือ GCR18MO ที่มีความบริสุทธิ์สูงเพื่อลดการรวมที่ไม่ใช่โลหะ ลูกกลิ้งใช้เหล็กสูญญากาศ degassed เพื่อปรับปรุงความต้านทานความเมื่อยล้า กรงส่วนใหญ่ทำจากทองเหลืองอินทิกรัลหรือเรซินฟีนอลิกรักษาความแข็งแกร่งแม้ที่อุณหภูมิสูง
เกรดความแม่นยำสูง: ตลับลูกปืนสำหรับการสนับสนุนม้วนส่วนใหญ่ถึงเกรด P5 ความแม่นยำด้วย Raceway Radial Runout ≤ 0.015 มม. ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำในการหมุนของม้วนและรับประกันความทนทานต่อความหนาของแผ่นเหล็กและเหล็กกล้า
กระบวนการผลิต
การขึ้นรูปและการตัดเฉือนที่แม่นยำ: วงแหวนนำช่องว่างปลอม (แทนที่จะหล่อ) เพื่อลดข้อบกพร่องภายใน; สนามแข่งได้รับการเชื่อมโยงห้าแกนด้วยความขรุขระพื้นผิว RA ≤0.01μm; ลูกกลิ้งใช้กระบวนการรวมกันของ "การบดที่ไม่มีศูนย์กลาง + superfinishing" พร้อมข้อผิดพลาดความกลม≤ 0.002 มม.
การรักษาความร้อนที่เพิ่มความเข้มแข็ง: กระบวนการ "ดับ + อุณหภูมิต่ำ" ถูกนำมาใช้; ผลิตภัณฑ์ระดับไฮเอนด์บางอย่างใช้การดับแบบอุณหภูมิของ bainitic isothermal เพื่อให้ได้โครงสร้าง Martensite ที่สม่ำเสมอในการแบกเหล็กการปรับปรุงความทนทานและความต้านทานการสึกหรอ ใบหน้าปลายแหวนได้รับการชุบแข็งการเหนี่ยวนำความถี่สูงเพื่อเพิ่มความต้านทานต่อแรงกระแทก
การประกอบและการตรวจสอบ: กระบวนการ "การจัดกลุ่มขนาดลูกกลิ้งและการจับคู่" ใช้เพื่อให้แน่ใจว่าการกระจายโหลดที่สม่ำเสมอของลูกกลิ้งแต่ละแถว; หลังจากการประกอบการทดสอบสมดุลแบบไดนามิกและการตรวจจับการกระจายโหลดจะดำเนินการ; ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะต้องได้รับการตรวจหาข้อบกพร่องอัลตราโซนิกเพื่อตรวจสอบรอยแตกภายในและการทดสอบอนุภาคแม่เหล็กเพื่อยืนยันข้อบกพร่องของพื้นผิว
วิธีการใช้งาน
การติดตั้งที่แม่นยำ: ทำความสะอาดตัวเรือนแบริ่งและม้วนวารสารก่อนการติดตั้งเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีเสี้ยนหรือคราบน้ำมันบนพื้นผิวการผสมพันธุ์ ติดตั้งวงแหวนด้านในโดยใช้วิธีการปรับความร้อน (อุณหภูมิความร้อน 80-100 ℃) เพื่อหลีกเลี่ยงการเคาะแข็ง ปรับการกวาดล้างตามแนวแกนของตลับลูกปืนลูกกลิ้งแบบเรียวสี่แถวผ่านปะเก็นซึ่งมักจะควบคุมภายใน 0.15-0.3 มม.
การหล่อลื่นทางวิทยาศาสตร์: เลือกจาระบีที่ใช้ลิเธียมแรงดันสูงหรือจาระบีที่ใช้ไฮโดรคาร์บอนสังเคราะห์ด้วยปริมาณเติม 25% -35% ของพื้นที่แบริ่งภายใน (ไม่เติมเต็มเพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไป); เติมไขมันทุก ๆ 8-12 ชั่วโมงสำหรับแบริ่งโรงงานกลิ้งร้อนและทุก ๆ 24-48 ชั่วโมงสำหรับตลับลูกปืนโรงสีเย็น
การตรวจสอบสภาพ: ติดตั้งเซ็นเซอร์อุณหภูมิและเครื่องตรวจจับการสั่นสะเทือน อุณหภูมิการทำงานปกติควรเป็น≤ 85 ℃และต้องปิดตัวลงทันทีหากเกิน 95 ℃; ค่าการสั่นสะเทือนจะต้องถูกควบคุมภายใน 4.5 มม./วินาทีเนื่องจากการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติอาจบ่งบอกถึงความล้มเหลวในการหล่อลื่นหรือการสึกหรอของลูกกลิ้ง
ขอบเขตที่เกี่ยวข้อง
โดยประเภทโรงสีกลิ้ง: เหมาะสำหรับโรงงานแถบร้อนโรงงานแผ่นเย็นโรงสีเหล็กส่วนโรงสีเหล็กไร้รอยต่อ ฯลฯ ตัวอย่างเช่นตลับลูกปืนลูกกลิ้งทรงกระบอกสี่แถวใช้สำหรับม้วนสำรองของโรงสีม้วนเย็นและตลับลูกปืนลูกกลิ้งสี่แถว
โดยวัสดุที่รีด: ครอบคลุมสถานการณ์การรีดของโลหะต่าง ๆ เช่นแผ่นเหล็กแถบเหล็กเหล็กมุมเหล็กกล้องและท่อเหล็กที่ไร้รอยต่อพร้อมรุ่นที่สอดคล้องกันสำหรับโรงสีแผ่นหนาโหลดหนักความเร็วต่ำ
หมายเหตุ
การบำรุงรักษาและการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ: ตรวจสอบสภาพจาระบีทุกสัปดาห์ (แทนที่อย่างละเอียดหากเปลี่ยนเป็นสีดำหรือ agglomerates); ถอดแยกชิ้นส่วนและตรวจสอบสนามแข่งและลูกกลิ้งทุกเดือนเพื่อตรวจสอบข้อบกพร่องเช่นการหยุดและการเยื้อง การดำเนินการที่มีข้อบกพร่องเป็นสิ่งต้องห้ามอย่างเคร่งครัด
การป้องกันสภาพการทำงาน: ติดตั้งแมวน้ำเขาวงกตและฝุ่นที่ปลายทั้งสองด้านของตัวเรือนแบริ่งเพื่อป้องกันการกลิ้งฝุ่นและการบุกรุกมาตราส่วน; ติดตั้งแจ็คเก็ตน้ำเย็นสำหรับสถานการณ์การกลิ้งร้อนเพื่อป้องกันไม่ให้ตลับลูกปืนได้รับผลกระทบจากความร้อนจากการกระจายของสต็อกม้วน
หลีกเลี่ยงการโหลดที่ผิดปกติ: ห้ามมิให้มีการม้วนล้นของโรงสีเพื่อป้องกันการแตกสนามแข่งที่เกิดจากแรงกระแทกที่มากเกินไป ตรวจสอบให้แน่ใจว่าม้วนขนานเพื่อหลีกเลี่ยงการสึกหรอในท้องถิ่นเนื่องจากโหลดผิดปกติ
บรรจุภัณฑ์และการขนส่ง
บรรจุภัณฑ์: ตลับลูกปืนแต่ละชุดห่อด้วยกระดาษป้องกันความทนทานปกคลุมไปด้วยฟิล์มพลาสติกกันน้ำมันและวางไว้ในกล่องบรรจุภัณฑ์ไม้ที่มีสายรัดรองพื้น EPS; หลายชุดจะถูกคั่นด้วยพาร์ติชันและสารตกตะกอนจะถูกวางไว้ในกล่อง กล่องบรรจุถูกทำเครื่องหมายด้วยรูปแบบแบริ่งเกรดความแม่นยำน้ำหนักและสัญญาณเช่น "ด้ามจับด้วยความระมัดระวัง" และ "กันความชื้น"
การขนส่ง: ใช้รถยกเพื่อยกโครงสร้างการรับน้ำหนักที่ด้านล่างของกล่องบรรจุเพื่อหลีกเลี่ยงการส่งผลกระทบต่อวงแหวนด้านนอกของแบริ่ง ยึดกล่องบรรจุในแคร่ด้วยเชือกลวดเหล็กในระหว่างการขนส่งทางไกลเพื่อป้องกันการเคลื่อนที่ของแบริ่งหรือการเปลี่ยนรูปของวงแหวนที่เกิดจากการกระแทก
การจัดเก็บ: เก็บในคลังสินค้าที่แห้งและระบายอากาศ (ความชื้น≤ 60%, อุณหภูมิ 5-30 ℃); วางตลับลูกปืนในแนวนอนด้วยความสูงของการซ้อนไม่เกิน 2 ชั้น ตรวจสอบเงื่อนไขการต่อต้านความทนทานเป็นประจำและแทนที่กระดาษต่อต้านความทนทานทุก 6 เดือน
ติดต่อตอนนี้