ตลับลูกปืนเม็ดกลิ้ง: ลักษณะ กระบวนการ และแนวทางการใช้งาน
ตลับลูกปืนโรงรีดเป็นส่วนประกอบรับน้ำหนักหลักของอุปกรณ์รีดโลหะ ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับสภาพการทำงานที่รุนแรงของโรงงานรีด เช่น รับน้ำหนักมาก แรงกระแทกสูง และมีฝุ่นหนา ประสิทธิภาพการทำงานจะกำหนดประสิทธิภาพการปฏิบัติงานและความแม่นยำในการรีดของโรงงานรีดโดยตรง และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสายการผลิตรีดร้อน รีดเย็น และรีดเหล็กส่วนในอุตสาหกรรมโลหะวิทยา
ข้อดีของผลิตภัณฑ์
การรับน้ำหนักและการต้านทานแรงกระแทกที่เหนือกว่า: การใช้โครงสร้างลูกกลิ้งแบบหลายแถว (เช่น ลูกกลิ้งเรียวหรือลูกกลิ้งทรงกระบอกสี่แถว) การออกแบบการส่งแรงแบบสัมผัสแนวเส้นทำให้ความสามารถในการรับน้ำหนักในแนวรัศมีสูงถึงหมื่นกิโลนิวตัน สามารถทนต่อแรงกระแทกที่เกิดขึ้นทันทีที่เกิดจากการกัดของลูกกลิ้ง โดยมีความทนทานต่อแรงกระแทกสูงกว่าตลับลูกปืนอุตสาหกรรมทั่วไปมากกว่า 50%
ความต้านทานการสึกหรอและความเสถียรที่อุณหภูมิสูง: เหล็กแบริ่งมีความแข็งถึง HRC 60-64 หลังจากการอบชุบด้วยความร้อนแบบพิเศษ และพื้นผิวลูกกลิ้งผ่านการขัดผิวขั้นสูง เมื่อใช้ร่วมกับจาระบีทนอุณหภูมิสูง สามารถทำงานได้อย่างเสถียรที่อุณหภูมิการทำงานต่อเนื่องต่ำกว่า 120°C ซึ่งช่วยลดอัตราการสึกหรอได้ถึง 30%
อายุการใช้งานยาวนานและการบำรุงรักษาต่ำ: โครงสร้างรางน้ำและโครงสร้างกรงที่ได้รับการปรับปรุงใหม่ช่วยลดแรงเสียดทานภายใน แบริ่งลูกกลิ้งเรียวสี่แถวจากแบรนด์ดังมีอายุการใช้งานยาวนานกว่า 15,000 ชั่วโมง ลดความถี่ในการปิดเครื่องและเปลี่ยนทดแทนได้อย่างมาก และลดต้นทุนการบำรุงรักษา
ลักษณะผลิตภัณฑ์
โครงสร้างที่มีการกำหนดเป้าหมายสูง: ประเภทหลักๆ ได้แก่ แบริ่งลูกกลิ้งเรียวสี่แถว (ปรับให้เข้ากับโหลดม้วนในแนวรัศมีและแนวแกนรวมกัน) แบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอกสี่แถว (เน้นที่แบริ่งรับน้ำหนักในแนวรัศมีสูง) และแบริ่งลูกกลิ้งทรงกลมสองแถว (ชดเชยการเบี่ยงเบนการโค้งงอของม้วน) บางรุ่นมีโครงสร้างการซีลเพื่อตอบสนองความต้องการของแท่นรีดที่แตกต่างกัน
ประสิทธิภาพของวัสดุที่ดีเยี่ยม: วงแหวนทำจากเหล็กแบริ่ง GCr15SiMn หรือ GCr18Mo ที่มีความบริสุทธิ์สูงเพื่อลดการรวมตัวของอโลหะ ลูกกลิ้งใช้เหล็ก degassed สูญญากาศเพื่อปรับปรุงความต้านทานความเมื่อยล้า กรงส่วนใหญ่ทำจากทองเหลืองหรือเรซินฟีนอลิกในตัว ซึ่งคงความแข็งแกร่งแม้ในอุณหภูมิสูง
เกรดความแม่นยำสูง: แบริ่งสำหรับการรองรับม้วนส่วนใหญ่ถึงเกรดความแม่นยำ P5 โดยมีรัศมีรันเอาท์ของรางน้ำ ≤ 0.015 มม. ทำให้มั่นใจในความแม่นยำในการหมุนม้วนและรับประกันความทนทานต่อความหนาของการรีดของแผ่นเหล็กและเหล็กหน้าตัด
กระบวนการผลิต
การขึ้นรูปและการตัดเฉือนอย่างแม่นยำ: แหวนใช้ช่องว่างปลอมแปลง (แทนการหล่อ) เพื่อลดข้อบกพร่องภายใน ร่องน้ำผ่านการบดเชื่อมโยงห้าแกนด้วยความขรุขระของพื้นผิว Ra ≤ 0.01μm; ลูกกลิ้งใช้กระบวนการรวม "การเจียรแบบไร้ศูนย์กลาง + การตกแต่งขั้นสูง" โดยมีข้อผิดพลาดความกลม ≤ 0.002 มม.
การรักษาความร้อนที่แข็งแกร่งขึ้น: นำกระบวนการ "การชุบแข็ง + การแบ่งเบาบรรเทาอุณหภูมิต่ำ" มาใช้ ผลิตภัณฑ์ระดับไฮเอนด์บางชนิดใช้การชุบแข็งด้วยความร้อนแบบ Bainitic เพื่อให้ได้โครงสร้างมาร์เทนไซต์ที่สม่ำเสมอในเหล็กแบริ่ง ปรับปรุงความเหนียวและความต้านทานการสึกหรอ ใบหน้าปลายวงแหวนผ่านการชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำความถี่สูงเพื่อเพิ่มความต้านทานแรงกระแทก
การประกอบและการตรวจสอบ: กระบวนการ "การจัดกลุ่มและจับคู่ขนาดลูกกลิ้ง" ถูกนำมาใช้เพื่อให้แน่ใจว่ามีการกระจายน้ำหนักที่สม่ำเสมอของลูกกลิ้งแต่ละแถว หลังจากการประกอบแล้ว จะทำการทดสอบสมดุลแบบไดนามิกและการตรวจจับการกระจายโหลด ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะต้องผ่านการตรวจจับข้อบกพร่องล้ำเสียงเพื่อตรวจสอบรอยแตกภายในและการทดสอบอนุภาคแม่เหล็กเพื่อยืนยันข้อบกพร่องที่พื้นผิว
วิธีการใช้งาน
การติดตั้งที่แม่นยำ: ทำความสะอาดตัวเรือนแบริ่งและวารสารม้วนก่อนการติดตั้งเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีเสี้ยนหรือคราบน้ำมันบนพื้นผิวผสมพันธุ์ ติดตั้งวงแหวนด้านในโดยใช้วิธี Hot-Fitting (อุณหภูมิความร้อน 80-100°C) เพื่อหลีกเลี่ยงการกระแทกแรงๆ ปรับระยะห่างตามแนวแกนของแบริ่งลูกกลิ้งเรียวสี่แถวผ่านปะเก็น โดยปกติจะควบคุมภายใน 0.15-0.3 มม.
การหล่อลื่นทางวิทยาศาสตร์: เลือกจาระบีลิเธียมแรงดันสูงหรือจาระบีไฮโดรคาร์บอนสังเคราะห์ที่มีปริมาณการเติม 25%-35% ของพื้นที่แบริ่งภายใน (ไม่เติมมากเกินไปเพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไป) เติมจาระบีทุกๆ 8-12 ชั่วโมงสำหรับตลับลูกปืนโรงรีดร้อน และทุก 24-48 ชั่วโมงสำหรับตลับลูกปืนโรงรีดเย็น
การตรวจสอบสภาพ: ติดตั้งเซ็นเซอร์อุณหภูมิและเครื่องตรวจจับการสั่นสะเทือน อุณหภูมิการทำงานปกติควรอยู่ที่ ≤ 85°C และจำเป็นต้องปิดเครื่องทันทีหากเกิน 95°C; ค่าการสั่นสะเทือนจะต้องควบคุมภายใน 4.5 มม./วินาที เนื่องจากการสั่นที่ผิดปกติอาจบ่งบอกถึงความล้มเหลวในการหล่อลื่นหรือการสึกหรอของลูกกลิ้ง
ขอบเขตที่บังคับใช้
ตามประเภทโรงรีด: เหมาะสำหรับโรงรีดร้อน โรงรีดเย็น โรงรีดเหล็กหน้าตัด โรงรีดท่อเหล็กไร้ตะเข็บ ฯลฯ ตัวอย่างเช่น แบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอกสี่แถวใช้สำหรับม้วนสำรองของโรงรีดเย็น และแบริ่งลูกกลิ้งเรียวสี่แถวสำหรับม้วนงานของโรงรีดร้อน
ตามวัสดุรีด: ครอบคลุมสถานการณ์การรีดของโลหะต่างๆ เช่น แผ่นเหล็ก เหล็กเส้น เหล็กฉาก เหล็กกลม และท่อเหล็กไร้ตะเข็บ พร้อมรุ่นที่สอดคล้องกันสำหรับโรงสีแผ่นหนาหนาความเร็วต่ำและโรงสีแผ่นบางที่มีความแม่นยำสูงความเร็วสูง
หมายเหตุ
การบำรุงรักษาและการตรวจสอบตามปกติ: ตรวจสอบสภาพจาระบีทุกสัปดาห์ (เปลี่ยนใหม่อย่างละเอียดหากเปลี่ยนเป็นสีดำหรือเกาะเป็นก้อน) ถอดประกอบและตรวจสอบทางวิ่งและลูกกลิ้งทุกเดือนเพื่อตรวจสอบข้อบกพร่อง เช่น การหลุดร่อนและการเยื้อง ห้ามใช้งานโดยมีข้อบกพร่องโดยเด็ดขาด
การป้องกันสภาพการทำงาน: ติดตั้งซีลเขาวงกตและฝาครอบกันฝุ่นที่ปลายทั้งสองด้านของตัวเรือนแบริ่งเพื่อป้องกันฝุ่นจากการกลิ้งและการบุกรุกของตะกรัน ติดตั้งแจ็คเก็ตน้ำหล่อเย็นสำหรับสถานการณ์การรีดร้อนเพื่อป้องกันไม่ให้แบริ่งได้รับผลกระทบจากความร้อนจากการแผ่รังสีของสต็อกรีด
หลีกเลี่ยงการโหลดที่ผิดปกติ: ห้ามการรีดเกินพิกัดของโรงสีเพื่อป้องกันการแตกร้าวของร่องน้ำที่เกิดจากการกระแทกที่มากเกินไป ตรวจสอบให้แน่ใจว่าม้วนขนานกันเพื่อหลีกเลี่ยงการสึกหรอในท้องถิ่นเนื่องจากโหลดที่ผิดปกติ
บรรจุภัณฑ์และการขนส่ง
บรรจุภัณฑ์: ตลับลูกปืนแต่ละชุดห่อด้วยกระดาษป้องกันสนิม หุ้มด้วยฟิล์มพลาสติกกันน้ำมัน และวางไว้ในกล่องบรรจุไม้พร้อมแผ่นกันกระแทก EPS หลายชุดถูกคั่นด้วยฉากกั้น และวางสารดูดความชื้นไว้ภายในกล่อง กล่องบรรจุภัณฑ์จะมีเครื่องหมายรุ่นตลับลูกปืน เกรดความแม่นยำ น้ำหนัก และสัญลักษณ์ เช่น "Handle with Care" และ "Moisture-Proof"
การขนส่ง: ใช้รถยกเพื่อยกโครงสร้างรับน้ำหนักที่ด้านล่างของกล่องบรรจุเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อวงแหวนรอบนอกของแบริ่ง ยึดกล่องบรรจุไว้ในแคร่ด้วยเชือกลวดเหล็กระหว่างการขนส่งทางไกลเพื่อป้องกันการเคลื่อนตัวของแบริ่งหรือการเสียรูปของวงแหวนที่เกิดจากการกระแทก
การจัดเก็บ: เก็บในคลังสินค้าที่แห้งและมีอากาศถ่ายเท (ความชื้น ≤ 60% อุณหภูมิ 5-30 ℃); วางลูกปืนในแนวนอนโดยมีความสูงซ้อนไม่เกิน 2 ชั้น ตรวจสอบสภาพป้องกันสนิมอย่างสม่ำเสมอและเปลี่ยนกระดาษป้องกันสนิมทุกๆ 6 เดือน
ติดต่อตอนนี้